Maîtrise des variations géométriques par le tolérancement fonctionnel iso 3d

A l’issue de la formation, le stagiaire maîtrise la démarche de tolérancement par des algorithmes bien formalisés et structurés. Des règles-métier produit/process sont détaillées.

• Hédi MEJBRI

Le tolérancement fonctionnel dans le cycle de développement d’un produit

De la fonction aux conditions géométriques : décomposition fonctionnelle

Analyse d’un plan

• Plan d’ensemble
• Plan de définition
• Cotation ISO sur un plan
• Hiérarchisation des caractéristiques Produit/Process
• Du plan 2D à la maquette numérique 3D : Drawingless

Rappel du tolérancement géométrique ISO/ASME

• Symboles graphiques et leurs sémantiques au sens de la norme ISO
• Etude comparative des normes ISO et ASME

Démarche de tolérancement fonctionnel

• Importance du processus d’assemblage : mise en position relative des pièces
• Tolérancement pour assurer la montabilité
• Tolérancement pour assurer la précision de l’assemblage
• Règles générales

Règles d’application d’exigences particulières

• Exigences de maximum et minimum de matière, tolérance projetée
• Pourquoi, quand et comment ?

Méthodes de calcul des tolérances

• Méthodes : arithmétique, quadratique, probabiliste
• Règles métier pour le tolérancement des pièces flexibles
• Organisation du dossier de synthèse géométrique
• Applications à des produits industriels

Ingénieurs et techniciens supérieurs désireux de maîtriser les méthodes de tolérancement fonctionnel dans le cycle de développement d’un produit, en utilisant les normes ISO/ ASME. Les participants doivent être capables de lire un plan 2D.